FWT COMPOSITES & ROLLS

WER WIR SIND

Seit der Gründung 1996, setzt FWT Composites & Rolls GmbH auf Erfahrung, Beratungsqualität und Kundenorientierung. Dies sind die Eigenschaften, die unsere Kunden an FWT Composites & Rolls GmbH besonders schätzen. Gemeinsam mit unseren Ansprüchen an Produktqualität und Liefertreue haben sie uns zu einem erfolgreichen Unternehmen im Bereich Faserverbundbauteile gemacht.

Unterschiedliche Märkte, abwechslungsreiche Anforderungsprofile und das Streben noch besser zu werden, bedingen eine kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Produkte, unserer internen Abläufe und des Unternehmens FWT Composites & Rolls GmbH im Gesamten.

Die hohe Fertigungstiefe bei unseren Produkten ermöglicht uns maximale Flexibilität in der Entwicklung und in der Optimierung der Fertigungsabläufe zum Wohle unserer Kunden.

Ausbildung von Fachkräften

Seit der Gründung vor 25 Jahren setzt FWT Composites & Rolls GmbH auf die Ausbildung von Fachkräften im eigenen Haus. Denn nur engagierte und best ausgebildete Fachkräfte sichern auch in Zukunft die hohe Produktivität und Fertigungsqualität.

Bei FWT Composites &Rolls GmbH wird der Lehrberuf Zerspanungsteckniker angeboten. Mehr als die Hälfte der Lehrlinge, welche die Ausbildung abgeschlossen haben, sind aktuell noch bei FWT beschäftigt.

 

WAS WIR ANBIETEN

Die Produktpalette der FWT Composites & Rolls GmbH umfasst Compositewalzen, Rohre, Antriebswellen, Sonderbauteile, Walzenbeschichtung sowie Lohn- und Walzenservice.

Die Walzen kommen in nachstehenden Industriezweigen zur Anwendung:

Papierindustrie
FWT Composites & Rolls GmbH ist einer der weltweit führenden Hersteller von CFK-Walzen für Papiermaschinen.

Anwendungspositionen in der Papiermaschine:
Papierleitwalzen, Leitwalzen für Siebe oder Filze, Walzen für die Trockenpartie, geschüttelte Brustwalzen, sowie Kalanderleitwalzen.

In der Papiermaschine steht immer die Steigerung der Produktivität und der Produktqualität bei höchster Maschinenverfügbarkeit im Vordergrund. Dies kann einerseits durch schnellere Anlagen erreicht werden, aber auch durch Reduktion von Schwingungen, beides gewährleisten unsere Produkte.

Folienindustrie
Von Verpackungsmaterialien bis zu High-Tech-Folien spannt sich hier der Bogen der Anwendungen.

Von der Extrusion bis hin zur Weiterverarbeitung oder zum Bedrucken der Folien werden in allen Maschinen Faserverbundwalzen eingesetzt. Speziell die dünnen Folien im Bereich von nur einigen Mikrometern Wandstärke sind extrem sensibel. Daher ist es erforderlich, höchste Laufruhe mit minimaler Massenträgheit und hoher Steifigkeit zu kombinieren. Unsere Kunden profitieren durch unsere langjährige Erfahrung in diesem Bereich.

NonWoven
Dies sind die Anlagen in unserer Palette mit dem breitesten Produktspektrum. Auf diesen Anlagen werden unterschiedlichste Fasern zu Vliesen verarbeitet. Diese können sowohl Naturfasern als auch Kunstfasern sein.

Vliesstoffe für Modeartikel und Bekleidung werden genauso produziert, wie Vliese für Hygieneartikel, Vorprodukte für Fußböden, Materialien für Automobil-Innenraumverkleidungen oder Geotextilien für Straßenbaumaterialien.

So weit gestreut wie das Anwendungsgebiet der Non-Woven sind auch die Anforderungen an unsere Walzen für diese Anlagen. Hohe Laufruhe, geringe Durchbiegung, minimale Massenträgheit und maximale Stabilität sind gefordert.

Beschichtungen

Das Portfolio bei den Walzenbeschichtungen umfasst Gummibeschichtungen, Composite Beschichtungen, Hochglanzbeschichtungen und Plasmabeschichtungen.

Hier hat FWT über die Jahre die Produktpalette erweitert und in eigene Beschichtungsanlagen investiert.

2013 wurde die Fertigung für Gummibeschichtungen in Betrieb genommen und seit 2021 erweitert eine Anlage für Plasmabeschichtungen das Portfolio bei FWT Composites & Rolls GmbH.

Gummibeschichtungen

Je nach Einsatzzweck verarbeiten wir unterschiedliche Gummimischungen wie EPM, CR, NBR, Silikon im Härtebereich von 25-95 Shore A, sowie Hartgummi für einen Härtebereich von 0-1 P&J.

Plasmabeschichtungen

Hier  können wir je nach Anwendungsfall die passende Lösung anbieten. Sehr abriebbeständige Oberflächen wie Chromoxyd, Wolframcarbid und Keramik, ebenso wie metallische Beschichtungen als Korrosionsschutz und Verschleißschutz. Für bestimmte Anwendungen kommen auch spezielle Antihaftbeschichtungen zur Ausführung.

Für den Kunden liegt der Vorteil auf der Hand. Rasche und flexible Fertigung mit hoher Fertigungstiefe.

Lohn und Walzenservice

Unter dem Punkt Lohn- und Walzenservice bieten wir diverse Services entsprechend den Kundenanforderungen an. Walzenkontrolle, Schleifservice, Dynamisches Wuchten, Neubeschichtung, Zapfentausch bzw. Sanierung sowie Lagersanierung. Die Terminplanung wird hier getrennt von unserer normalen Fertigung geführt. Dadurch können wir schnellere Durchlaufzeiten für unsere Kunden garantieren

Antriebswellen

Lange Distanzen ohne Zwischenlagerung zu überbrücken ist die Herausforderung bei Antriebswellen, gepaart mit Gewichtsersparnis, Laufruhe und Kostenreduktion. FWT legt solche Bauteile schon seit über 15 Jahren erfolgreich aus.
Wir kennen die Anforderungen der Kunden und der Klassifikationsgesellschaften. Wir wissen aber auch um die Bedürfnisse unserer Kunden und die Möglichkeiten der Verbundmaterialien.

Die Erfahrungen, die wir mit den Antriebswellen im Marinebereich gesammelt haben, kommen auch unseren Kunden im Bereich der industriellen Anwendungen zu Gute. Neben der Auslegung der Wellen ist die Frage der Verbindungstechnik ein zentrales Thema bei Antriebselementen. Unsere Entwicklungsprojekte der letzten Jahre und unsere langjährige Erfahrung können wir hier zum Wohle unserer Kunden einsetzen.

 

Sonderbauteile

Abseits der diversen Anwendungen im Bereich Maschinenbau gibt es immer wieder Spezialanwendungen, die für unseren Ingenieure eine neue Herausforderung darstellen.

2013 konnte FWT Composites & Rolls GmbH eine Ausschreibung der Universität Bologna/Italien für sich entscheiden. Für eine spezielle Art von Oberflächenuntersuchungen, wurde der weltweit größte Windkanal produziert. FWT war sowohl für die Produktion des 110m langen Kohlefaserkanals, als auch für die Montage der Rohre verantwortlich. Montiert wurden die 23 Einzelteile, à 5m lang, Durchmesser 900mm und einem Gewicht von 300kg, in einem ehemaligen Bergwerksstollen in Predappio/Italien.

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FWT Composites & Rolls

Erfahrung, Beratungsqualität und Kundenorientierung sind die Eigenschaften, die unsere Kunden an FWT Composites & Rolls GmbH besonders schätzen. Gemeinsam mit unseren Ansprüchen an Produktqualität und Liefertreue haben sie uns zu einem erfolgreichen Unternehmen im Bereich Faserverbundbauteile
gemacht.

Unterschiedliche Märkte, abwechslungsreiche Anforderungsprofile und das Streben noch besser zu werden, bedingen eine kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Produkte, unserer internen Abläufe und des Unternehmens FWT Composites & Rolls GmbH im Gesamten.

Die hohe Fertigungstiefe bei unseren Produkten ermöglicht uns maximale Flexibilität in der Entwicklung und in der Optimierung der Fertigungsabläufe zum Wohle unserer Kunden.